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      1. 新聞中心

        SMT鋼網加工方法優劣對比
        2019-12-12 22:22:01
        最初SMT鋼網的制造過程主要是照相制板,然后再通過采用化學腐蝕加工法。當然還有采用激光切割加工法或者電鑄加工法來對SMT鋼網的制板進行加工。在不斷地生產加工SMT鋼網的過程中,發現以上概述的三種加工方法有著各自的優劣勢,下面將這三種SMT鋼網加工方法的優劣進行比較:

        一、化學蝕刻法是SMT鋼網加工最早使用的加工方法。

        化學腐蝕法的優勢:化學腐蝕進行對SMT鋼網進行漏孔加工,無需昂貴的設備投資,加工成本相對低廉。

        化學腐蝕法的劣勢:腐蝕的時間太短,SMT鋼網的孔壁可能有尖角,時間太長時有可能擴大孔壁尺寸,而且側腐蝕也使孔壁的光滑程度不高。精度不能掌握的很準確。

        二、激光加工法是目前最常用的SMT鋼網的加工方法,它依靠激光能量熔化金屬,進而在不銹鋼板上切出開口。

        激光加工法的優勢:加工的速度較化學腐蝕法快得多,而且鋼網的開孔尺寸也好控制,特別是所加式的孔壁呈一定的錐形(錐度約2度)更易于脫模。

        激光加工法的劣勢:當SMT鋼網的開口密集時,激光產生的局部高溫有時分使相鄰孔壁變形,而且通過熔化所形成換金屬孔壁的粗糙度也不算高,因此必要時還要進行孔壁修整。此外,激光加工法因需要專用的設備而提高了加工成本。

        現在的SMT鋼網加工方式都采用激光切割完成,激光切割使用文件數據制作,精度高,公差小。

        三、電鑄法是一個依靠金屬材料(主要是鎳)不斷堆積、累加形成金屬SMT鋼網的過程。

        電鑄法的優勢:方法制成的SMT鋼網不僅開口尺寸精度高、孔壁光滑,有利于印刷錫膏的定量分配,而且開口不易被錫膏堵塞,從而減少了清洗SMT鋼網的次數。

        電鑄法的劣勢:用電鑄法制造SMT鋼網花費的成本高而且制作的周期長。

        通過不斷的研究實踐發現,無論是化學腐蝕法還是激光切割法加工的SMT鋼網,印刷時均會出現程度不同的開口堵塞現象,需要經常地清洗SMT鋼網,因此電鑄法成為細引腳間距元器件錫膏印刷SMT鋼網的主要加工手段。